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Kontinuierliches Kompressionsformen: Prozess, Vorteile und Anwendungen

Join Date: 2025-04-30

Einführung in das kontinuierliche Kompressionsformen

Kontinuierliches Kompressionsformen (CCM) ist eine hochmoderne Technik zur Herstellung von hochfesten Verbundwerkstoffkomponenten in großem Maßstab. Im Gegensatz zum traditionellen Batch-Kompressionsformen bietet CCM eine kontinuierliche, effiziente und konsistente Möglichkeit, Materialien in fertige Teile zu formen, insbesondere geeignet für langformatige Komponenten, die aus Thermoplasten und Duroplasten bestehen.

Wie kontinuierliches Kompressionsformen funktioniert

CCM beinhaltet das kontinuierliche Zuführen eines Verbundwerkstoffs—typischerweise verstärkt mit Glas- oder Kohlenstofffasern—in beheizte Kompressionszonen. Diese Zonen pressen das Material mit konstantem Druck und Temperatur in eine spezifische Form. Nach der Formung passiert das Material einen Kühlbereich und wird auf die gewünschte Länge geschnitten. Das Ergebnis: starke, gleichmäßige und leichte geformte Profile, die für den Automobil-, Bau- oder Industriebereich bereit sind.

Continuous Compression Molding

Vorteile des kontinuierlichen Kompressionsformens

  • Hohe Produktionseffizienz für lange Verbundprofilen
  • Minimaler Materialabfall durch Nettoformung
  • Verbesserte mechanische Eigenschaften durch Faserausrichtung
  • Gleichmäßige Dicke und konsistente Qualität
  • Niedrige Arbeits- und Betriebskosten

Verwendete Materialien im CCM

Sowohl Duroplaste als auch Thermoplaste Verbundwerkstoffe werden verwendet, einschließlich:

  • SMC (Sheet Molding Compound)
  • BMC (Bulk Molding Compound)
  • Glasfaserverstärkte Thermoplaste (GFRT)
  • Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (CFRP)
  • Long Fiber Thermoplastics (LFT)

Anwendungen des kontinuierlichen Kompressionsformens

Dieser Prozess wird in Branchen eingesetzt, die hochfeste, leichte Teile benötigen:

Automobilkomponenten

  • Unterbodenschilde
  • Strukturelle Verstärkungen
  • Innenverkleidungen (LWRT)
  • Batteriegehäuse
  • Ladeböden

Bau- und Baumaterialien

  • Wandverkleidungen
  • Deckenpaneele
  • Dachprofile

Elektro- & Industrie

  • Elektrische Kästen und Panels
  • Utility-Trays

Vergleich: Duroplast vs. Thermoplast im CCM

Eigenschaft Thermoplast Duroplast
Wiederverwertbarkeit Hoch Niedrig
Verarbeitungsgeschwindigkeit Schnelleres Abkühlen Langsame Aushärtung
Temperaturbeständigkeit Höher Moderat

Warum kontinuierliches Kompressionsformen wählen?

Wenn Sie eine Lösung für hochvolumige Verbundteilproduktion mit verbesserter Leistung und reduzierten Kosten suchen, ist CCM die ideale Wahl. Mit seiner Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verbundwerkstoffe und der Kompatibilität mit Automatisierung erfüllt diese Technik die modernen industriellen Anforderungen an leichte, langlebige und effiziente Fertigung.

Für mehr Informationen über Verbundwerkstoffformtechnologien einschließlich Kompressionsformen, Kohlenstofffaserformung, SMC Werkzeug und leichte Automobil-Lösungen, folgen Sie unserem Blog oder kontaktieren Sie uns noch heute.

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